今天上海隔膜泵廠家就為大家簡(jiǎn)單的講解一下氣動(dòng)隔膜泵在油漆生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用，下面就請(qǐng)大家跟著小編一起來(lái)看看吧。

　　在油漆生產(chǎn)企業(yè)里，輸送流體種類大部分為易燃、易爆、有毒、有害的液體，其中不乏高粘高稠的東西，如硝化棉液、樹脂、松香、瀝青液、油漆成品等。如何選用合適的設(shè)備輸送這些物料，既要保障安全生產(chǎn)，又要滿足工藝需要，改善工作環(huán)境，方便日后的維護(hù)管理等，是一個(gè)相當(dāng)重要的課題。氣動(dòng)隔膜泵憑著其結(jié)構(gòu)、性能及操作方便的特點(diǎn)，較好地解決上述問(wèn)題。

　　一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 無(wú)動(dòng)密封：

　　氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行原理(詳見(jiàn)圖1)。

　　結(jié)構(gòu)上主要由泵體A、隔膜片②、內(nèi)置止回閥⑥(球閥)、氣動(dòng)控制閥①、隔膜連桿⑤、泵進(jìn)出口連接管(B、C)等組成。隔膜片②裝在隔膜連桿⑤的兩端，將泵體分隔成互不連通的左物料腔室、氣體腔室、右物料腔室。左右兩個(gè)物料腔室分別由泵的進(jìn)、出口管(B、C)連接,被其進(jìn)出口上4個(gè)止回閥⑥(球閥)相隔離。這樣氣動(dòng)隔膜泵在工作時(shí)，物料只能在物料腔室內(nèi)運(yùn)行，絕不跑進(jìn)氣體腔里。

　　它的運(yùn)行原理是壓縮空氣通過(guò)氣動(dòng)控制閥①將分配至氣體腔室，向左隔膜②的內(nèi)表面上施加均勻壓力，同時(shí)排出氣體③從右隔膜后方通過(guò)氣閥組件導(dǎo)向排出端口④(此處裝有消音器);氣體腔室內(nèi)氣體壓力P超過(guò)左物料腔室內(nèi)的壓力P2，隔膜連桿⑤來(lái)回移動(dòng)，形成物料在左腔室排放，在右腔室進(jìn)行吸入。排放和吸入物料的方向由止回閥⑥(球閥)運(yùn)行方向控制。吸入行程使泵執(zhí)行吸入。吸入行程可降低右物料腔室內(nèi)壓力Pg,增加右腔室內(nèi)體積，從而生成大氣壓力P壓差，推動(dòng)物料經(jīng)過(guò)吸入管道，穿過(guò)吸入側(cè)止回閥⑥，流入右物料腔室⑦中;吸入行程還可啟動(dòng)泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)行程機(jī)械拉動(dòng)吸入隔膜的移動(dòng)，隔膜的內(nèi)板與對(duì)準(zhǔn)的驅(qū)動(dòng)柱塞發(fā)生接觸,移動(dòng)導(dǎo)向閥芯。導(dǎo)向閥激活后，便向氣動(dòng)控制閥的另- -端發(fā)出壓力信號(hào)，使壓縮空氣方向改向右腔室的- -側(cè)，如此循環(huán)往復(fù)，氣動(dòng)隔膜泵的吸入、壓出行程得以持續(xù)。

　　通過(guò)對(duì)氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)及其工作原理的分析可以看到，氣動(dòng)隔膜泵在工作過(guò)程中，使輸送的物料完全處在密閉的環(huán)境中，有關(guān)密封均為靜密封,在防泄漏方面比離心泵、齒輪泵等優(yōu)越。因?yàn)殡x心泵、齒輪泵同樣在油漆生產(chǎn)企業(yè)中廣泛使用，它們主要由泵殼、葉輪(或齒輪)、軸及軸封組成，其中軸封分為填料密封和機(jī)械密封，它們的作用是防止高壓液體從泵體內(nèi)沿軸漏出，或者外界空氣沿軸漏入。填料密封主要靠填料壓蓋壓緊填料，并迫使它產(chǎn)生變形來(lái)達(dá)到密封的目的，其嚴(yán)密程度可由壓蓋上螺栓的松緊加以調(diào)節(jié)。填料不可壓得過(guò)緊，過(guò)緊雖能制止泄漏，但機(jī)械磨損增加，功率消耗過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱、冒煙，甚至燒壞零件;也不可壓得過(guò)松，過(guò)松則起不到密封的作用。合理的松緊使液體慢慢從填料函中呈滴狀滲出，大約每秒鐘1滴為度。填料密封的優(yōu)點(diǎn)為簡(jiǎn)單易行，缺點(diǎn)是維修工作量大，損失功率也大，總有液體泄出。因此，對(duì)易燃、易爆、貴重或有毒的液體不宜使用。而機(jī)械密封，主要密封原件由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)構(gòu)成。密封是靠動(dòng)環(huán)與靜環(huán)兩者端面間的緊密粘合實(shí)現(xiàn)。動(dòng)環(huán)固定在泵軸上并-同旋轉(zhuǎn)，動(dòng)環(huán)的端面緊貼靜環(huán)。而靜環(huán)則與靜環(huán)座固定連接，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)兩端面間的緊帖程度由彈簧調(diào)節(jié)，通過(guò)推環(huán)來(lái)達(dá)到。與填料密封相比，機(jī)械密封具有液體泄漏量小，使用壽命長(zhǎng)，消耗功率少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是零件加工要求高，成本較貴，卸裝和更換零件不便口。不論是填料密封還是機(jī)械密封，在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，是呈動(dòng)密封狀態(tài)，其泄漏機(jī)率遠(yuǎn)高于靜密封，對(duì)于輸送高稠高粘且易燃易爆、有毒物料的泵來(lái)講，其安全性就比不上氣動(dòng)隔膜泵。在輸送高稠高粘且易燃易爆物料時(shí)，由于動(dòng)密封失效而引發(fā)齒輪泵著火及爆裂的案例時(shí)有發(fā)生，這也是危及安全生產(chǎn)之隱患。

　　另外由于離心泵、齒輪泵等在輸送物料過(guò)程中，其泵葉輪或齒輪、軸不同程度地與物料接觸，它們對(duì)物料進(jìn)行打滾、擠壓、剪切、研磨，其過(guò)程造成泵體發(fā)熱，這對(duì)輸送高粘高稠且易燃易爆物料是相當(dāng)不利。為安全起見(jiàn)，需對(duì)泵體實(shí)行噴淋水降溫，由于長(zhǎng)期噴淋，泵軸裸露部位表面易銹蝕、起毛刺、麻坑等，給機(jī)械密封維修增添麻煩，如對(duì)軸表面處理不好，將影響機(jī)械密封的裝配質(zhì)量，而氣動(dòng)隔膜泵無(wú)這方面的現(xiàn)象發(fā)生。

　　二、適應(yīng)范圍廣、使用效率高、操作方便、可靠、安全：

　　有關(guān)離心泵、齒輪泵、氣動(dòng)隔膜泵性能比較如表1。

　　從表1中各項(xiàng)性能比較，我們可以看到，氣動(dòng)隔膜泵具有適應(yīng)范圍廣、使用效率高、操作方便、可靠、安全。在油漆生產(chǎn)中，選用氣動(dòng)隔膜泵，既安全又能滿足工藝要求。

　　三、運(yùn)行成本低，容易與其它設(shè)備配套使用：

　　由于氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在與同等口徑(3"以下)的其它類型泵比較，它顯得體積小、重量輕、易布置安裝。它的膜片可根據(jù)輸送不同物料可選用橡膠或耐磨、耐腐蝕橡膠或用聚四氟乙烯襯里;或采用特殊金屬制成;在出口管關(guān)閉時(shí)泵處于安全停運(yùn)狀態(tài)，故無(wú)需安裝旁路系統(tǒng)和安全閥;在輸出物料過(guò)程中，物料與氣動(dòng)執(zhí)行裝置、氣腔室無(wú)接觸，不存在軸封泄露;軸承潤(rùn)滑污染;軸偏斜、打滑、容積效率降低，以及低于Z小流量時(shí)產(chǎn)生的軸承、軸( 負(fù)載)問(wèn)題及空載發(fā)熱磨損等。

　　由于氣壓作用于整個(gè)隔膜表面，泵吸過(guò)程中隔膜處于平衡狀態(tài)，與機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜泵相比，該特性可顯著延長(zhǎng)隔膜壽命;由于氣源的壓力G限所在，泵的Z大壓力也得到了安全限制。

　　上述種種情況的疊加，特顯了氣動(dòng)隔膜泵使用安全,運(yùn)行成本低，入們樂(lè)于接受。另外，由于氣動(dòng)隔膜泵是脈沖式運(yùn)行，出口管關(guān)閉時(shí)泵處于安全停運(yùn)狀態(tài)，可隨時(shí)起動(dòng)、停止。對(duì)于在灌裝自動(dòng)化過(guò)程中，需定時(shí)、定點(diǎn)、定量地輸出物料,此時(shí)配置氣動(dòng)隔膜泵輸送物料尤為見(jiàn)效，這是以電機(jī)為動(dòng)力的其它類型泵所不易實(shí)現(xiàn)的。

　　四、結(jié)語(yǔ)：

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，氣動(dòng)隔膜泵以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、操作便利、運(yùn)行成本低、便于維護(hù)管理的優(yōu)勢(shì)，正越來(lái)越受到各有關(guān)行業(yè)的青睞;隨著它的技術(shù)性能日趨完善，在油漆生產(chǎn)企業(yè)中，在解決輸送高粘、高稠、易燃、易爆、有毒、有害物料的問(wèn)題上，為我們提供了一-種既安全、又滿足工藝需要，運(yùn)行成本經(jīng)濟(jì)，行之有效的辦法。

本文參考資料來(lái)源： 中國(guó)泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國(guó)知網(wǎng)