潛水排污泵不出水的九大原因及解決辦法精選

　　潛水排污泵概述：

　　潛水排污泵是潛水式的污水泵，能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。有兩種類型：AS、AV型潛水式排污泵。

　　大家在日常使用潛水排污泵的過程中難免會遇到潛水排污泵不出水這樣的問題,那么我們遇到這一問題的時候該怎么辦呢?上海潛水泵廠家就來告訴大家是什么原因及解決辦法。

　　潛水排污泵不上水的九個原因及解決方法：

　　一、潛水排污泵電源電壓過低

　　潛水排污泵電源電壓過低因電源電壓過低造成潛水排污泵起動不了時，潛水排污泵通常都是要求380V的電源電壓，應(yīng)將電源電壓調(diào)整到342V以上。在抗災(zāi)排澇的緊急情況下必須使用潛水排污泵，而電源電壓又低于342V時。

　　解決方法：適當調(diào)大潛水排污泵保護開關(guān)的整定電流，使?jié)撍盼郾檬褂弥校Ｗo開關(guān)不致因過載而頻繁跳閘。但使用時應(yīng)控制潛水排污泵定子繞組的電流不超過其額定電流的11倍，并控制使用時間，使?jié)撍盼郾貌恢乱蚴褂脮r間過長、超載過久，造成定子繞組溫升過高而過熱損壞。

　　二、潛水排污泵電源斷相或斷電

　　潛水排污泵電源斷相或斷電潛水排污泵使用中，如電纜芯線斷裂、熔斷器熔斷、控制保護開關(guān)接觸不良、保護裝置動作等，造成潛水電泵停轉(zhuǎn)

　　解決方法：應(yīng)仔細檢查供電線路中的熔斷器、控制保護開關(guān)和保護裝置是否存在故障，檢查是否是電源斷相或斷電，或是因熔斷器、控制保護開關(guān)和保護裝置動作或接觸不良造成斷相或斷電。修復(fù)因熔斷器、控制保護開關(guān)和保護裝置造成的斷電或斷相處;如因電源供電中斷造成，應(yīng)恢復(fù)供電。

　　三、潛水排污泵葉輪卡住

　　潛水排污泵葉輪卡住因排污泵葉輪被水草、雜物等卡住造成潛水電泵停轉(zhuǎn)。

　　解決方法：應(yīng)拆檢水泵、清除水草、雜物等，使?jié)撍姳媚苷＿\行。

　　四、潛水排污泵電纜過細，過長造成電壓過低

　　潛水排污泵電纜過細，過長、電壓降過大造成排污泵供電電壓過低，電動機無法起動。

　　解決方法：當潛水排污泵使用地距離電源較遠、電纜較長、電壓降過大時，應(yīng)適當加粗電纜截面：如果電纜長度增加倍，電纜截面也應(yīng)相應(yīng)增加倍。

　　五、使用接觸不良的接插件造成潛水電泵不能起動

　　潛水排污泵的插頭、開關(guān)等的接插件接觸不良潛水排污泵的插頭、開關(guān)等的接插件接觸不良造成潛水電泵不能起動。

　　解決方法：應(yīng)修理或更換接觸不良的接插件。

　　六、潛水排污泵使用中因熱保護器動作造成停轉(zhuǎn)

　　潛水排污泵的熱保護器動作潛水排污泵使用中因熱保護器動作造成停轉(zhuǎn)時

　　解決方法：應(yīng)先檢查熱保護器動作的原因。如潛水排污泵出現(xiàn)故障，應(yīng)立即查找并排除故障;如是電動機的過載造成，應(yīng)找出過載的原因并加以消除：如是否是電源電壓過低造成電動機電流過大;或是因葉輪被雜物纏繞，轉(zhuǎn)動不暢;是否是軸承損壞，造成電動機的定子與轉(zhuǎn)子相擦以及環(huán)境溫度過高等。因熱保護器動作表明潛水電泵溫度已超過額定溫度，應(yīng)等待定子繞組溫度降低，熱保護器自動復(fù)位后，潛水電泵才可重新運行。

　　七、潛水排污泵的熱保護器損壞

　　潛水排污泵的熱保護器損壞

　　解決方法：先檢查熱保護器損壞的原因。如果熱保護器損壞的原因是因潛水排污泵的故障引起，應(yīng)立即查找并排除潛水排污泵的故障;如果熱保護器損壞的原因是因熱保護器的質(zhì)量造成或因熱保護器使用時間過長造成，則應(yīng)更換同樣型號、同樣規(guī)格的熱保護器。

　　八、潛水排污泵的熱保護器損壞

　　潛水排污泵的定子繞組損壞潛水排污泵的定子繞組損壞，造成停轉(zhuǎn)

　　解決方法：先檢查潛水電動機定子繞組損壞的原因，排除故障，防止再次損壞潛水電動機定子繞組;然后對潛水電動機定子繞組進行拆卸修理、按照要求重新更換損壞的定子繞組。

　　九、單相潛水電動機離心開關(guān)接觸不良或損壞

　　單相潛水電動機離心開關(guān)接觸不良或損壞

　　解決方法：先檢查離心開關(guān)損壞的原因是否與潛水排污泵的故障有關(guān)，如果潛水排污泵存在故障，應(yīng)立即查找并排除排污泵的故障，然后修理或更換離心開關(guān)。

　　好了，本文由上海沈泉泵閥有限公司為大家提供，希望能夠幫助到大家。通過本文相信大家也對潛水泵不上水是什么原因及解決辦法也有了一定的認知，如以后遇到這樣的問題可按照上述方法來進行逐步的解決。

本文參考資料來源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)